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探討EN17128電動(dòng)滑板車(chē)檢驗項目及檢測儀器規范
更新時(shí)間:2021-05-20   點(diǎn)擊次數:5209次

電動(dòng)滑板車(chē)是近年來(lái)興起的一種代步工具,共享出行交通工具,由于操作簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,機動(dòng)性強,頗受年輕人喜愛(ài)。不過(guò)由于其存在一定的危險性,如何規范使用,也成為不少人關(guān)切的話(huà)題。電動(dòng)滑板車(chē)是歐洲大都市街頭風(fēng)景之一,主要作為共享租賃使用。陸續在2019年起法國、西班牙、英國、德國、葡萄牙、荷蘭、美國等國家就已經(jīng)出臺電動(dòng)滑板車(chē)管制新規。韓國新修訂的《道路交通法》于2021年5月13日開(kāi)始執行,對電動(dòng)滑板車(chē)的使用進(jìn)行了約束和規范。

 

 

根據韓國新版《道路交通法》,只有“二類(lèi)摩托化自行車(chē)jia照”及以上jia照持有者,才能駕駛電動(dòng)滑板車(chē),而這類(lèi)jia照的z低申領(lǐng)年齡為16周歲。此前,凡年滿(mǎn)13歲者,均可駕駛電動(dòng)滑板車(chē),且無(wú)需jia照。新規實(shí)施后,若無(wú)證駕駛電動(dòng)滑板車(chē),將面臨10萬(wàn)韓元(約合600元人民幣)的罰款。

 

此外,新規還明確,不戴頭盔駕駛電動(dòng)滑板車(chē),將被處以2萬(wàn)韓元的罰款;酒駕的處罰標準,則從原來(lái)的3萬(wàn)韓元升到10萬(wàn)韓元。若未達到駕駛年限的兒童使用電動(dòng)滑板車(chē),其監護人將被處以10萬(wàn)韓元的罰款。

 

近年來(lái),韓國電動(dòng)滑板車(chē)數量急劇上升。2017年這類(lèi)個(gè)人移動(dòng)設備約為9.8萬(wàn)臺,到2019年,這一數據就增加到19.6萬(wàn)臺。此外,城市公共場(chǎng)所還有大量共享電動(dòng)滑板車(chē),這些代步工具給民眾帶來(lái)方便的同時(shí),卻也釀成了不少交通事故。據統計,2018年韓國共發(fā)生225起電動(dòng)滑板車(chē)交通事故,造成4人死亡;而2020年,事故數量升至897起,造成的死亡人數則達到10人。

 

我們國內諸多城市早已出臺有關(guān)電動(dòng)滑板車(chē)上路的政策,例如北京市2018年發(fā)布的《北京市非機動(dòng)車(chē)管理條例》規定11月1日起 電動(dòng)滑板車(chē)等禁止上路違反將罰款 。在道路上使用動(dòng)力裝置驅動(dòng)的平衡車(chē)、滑板車(chē)等器械的,公安交管部門(mén)可扣留器械,并處200元罰款。

 

我國作為全球z大的電動(dòng)滑板車(chē)、玩具滑板車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)的生產(chǎn)制造基地出口大國,對產(chǎn)品的質(zhì)量管控意義深遠。隨著(zhù)歐美國家紛紛出臺電動(dòng)滑板車(chē)的相關(guān)準入標準,如美國的UL認證、歐盟的CE認證,有效的阻止了低端偽劣產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng),使得一些生產(chǎn)規模較小、產(chǎn)品質(zhì)量較差的企業(yè)逐漸淡出市場(chǎng),倒逼生產(chǎn)企業(yè)投入人力、物力,加大研發(fā)力度,確保產(chǎn)品符合相關(guān)的法律法規規定,行業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境得到改善,電動(dòng)滑板車(chē)開(kāi)始進(jìn)入有序發(fā)展階段。為此我們要更加深入的了解國際檢驗標準和法規要求,才能把行業(yè)做大做強,真正做到有影響力。

 

 

我們首先來(lái)認真學(xué)習下電動(dòng)滑板車(chē)目前在主流出口市場(chǎng)歐洲的檢驗標準:EN 17128:2020《載人和貨物及相關(guān)設施運輸的輕型機動(dòng)車(chē)輛,未經(jīng)道路使用類(lèi)型批準-輕型電動(dòng)車(chē)輛(PLEV)》。

 

EN 17128:2020《載人和貨物及相關(guān)設施運輸的輕型機動(dòng)車(chē)輛,未經(jīng)道路使用類(lèi)型批準-輕型電動(dòng)車(chē)輛(PLEV)》于2020年10月21日發(fā)布,該標準由技術(shù)委員會(huì )CEN/TC 354 負責編寫(xiě),由法國標準協(xié)會(huì )(AFNOR)持有。

 

EN 17128:2020不適用于:

1.被視為玩具的車(chē)輛;

2.不帶座椅自動(dòng)平衡系統的車(chē)輛;

3.用于比賽的車(chē)輛;

4.電動(dòng)輔助循環(huán)(EPAC);

5.打算用于醫療的車(chē)輛和/或設備;

6.大設計速度超過(guò)25 Km / h的電動(dòng)汽車(chē);

7.額定電壓超過(guò)100 VDC或240 VAC的車(chē)輛;

8.沒(méi)有車(chē)載駕駛員的車(chē)輛。

 

Delta德?tīng)査x器推薦電動(dòng)滑板車(chē)的主要測試項目分為:

電動(dòng)滑板車(chē)的性能要求、整車(chē)安全、機械安全、電氣性能、環(huán)境適應性能、阻燃性能、外觀(guān)、標志的要求性能測試。IPX防水防塵測試,剎車(chē)性能及制動(dòng)距離測試,模擬道路行駛測試,z高限速測試,電機轉速測試,壓力測試,機械剎車(chē)測試,電動(dòng)馬達老化什么測試,靜載荷力對比測試,高低溫測試,耐久測試,功能性測試,撞擊測試,爬坡測試,EMC電磁兼容測試,續航里程測試,道路顛簸測試,折疊壽命測試,疲勞測試,鋰電池安全性能測試、充電器性能測試等。

 

EN 17128:2020電動(dòng)滑板車(chē)檢驗項目及檢測儀器設備推薦清單:

序號

測試項目

測試名稱(chēng)

實(shí)驗描述

驗收標注

所需設備及工裝夾具

品牌

1

耐用性

試驗軌道

道路測試:  在測試跑道上行駛3000公里,騎行車(chē)手z小重量: 80公斤

根據路試點(diǎn)檢清單執行

電動(dòng)滑板車(chē)耐久性試驗機

Delta德?tīng)査x器

2

環(huán)境

入口保護

整車(chē)防塵防水等級按照IP55標準執行:
——使用淋水噴水裝置,
——噴頭距離產(chǎn)品距離在300mm-500mm之間
——水流量為10L/min,連續噴淋10min

整車(chē)及各個(gè)零部件的各項功能正常

防塵試驗箱、防沖水試驗裝置

Delta德?tīng)査x器

3

普通機械

電線(xiàn)彎折疲勞

電線(xiàn)金屬線(xiàn)在實(shí)際使用過(guò)程中存在頻繁彎曲的,需進(jìn)行折彎疲勞測試:
——一端接到折彎測試機的搖擺裝置上,另一端接50g的砝碼
——在1min/2次的頻率下進(jìn)行1萬(wàn)次的疲勞測完測試

電線(xiàn)絕緣外殼無(wú)破損,電線(xiàn)導電功能正常,零部件功能正常能正常使用。

滑板車(chē)電源線(xiàn)彎折試驗機

Delta德?tīng)査x器

4

普通機械

連接線(xiàn)強度

當被絕緣導線(xiàn)拉扯時(shí),所有連接件應承受任何方向10N 的拉力

連接保持物理和電氣完好,沒(méi)有斷/脫下電線(xiàn)

推拉力計

Delta德?tīng)査x器

5

使用者安全

運動(dòng)部件間隙

為防止手指被壓碎,可活動(dòng)部件與其他活動(dòng)部件或車(chē)輛固定部件之間的距離應小于5毫米或大于18毫米。
這一要求不適用于車(chē)輪及其支撐系統,或后制動(dòng)/制動(dòng)系統(如果有的話(huà)),或制動(dòng)執行桿。

可接近的運動(dòng)部件與其他運動(dòng)部件或車(chē)輛固定部件之間的距離,在任何位置應小于5毫米或大于18毫米。

測試探棒

Delta德?tīng)査x器

6

使用者安全

利邊

如果易接近的邊緣潛在利邊危險,應由成人組裝的部件,在未組裝狀態(tài)下可能含有未保護的潛在危險鋒利邊緣的,應當標明。

沒(méi)有可接近的,潛在危險的鋒利邊緣。

銳利邊緣測試儀

Delta德?tīng)査x器

7

車(chē)子耐用性

充電口耐用性

使用專(zhuān)用工裝進(jìn)行充電口與充電器疲勞測試:
——將充電器插上充電口,然后將充電器拔掉
——在1min/次的頻率下進(jìn)行500次循環(huán)。

沒(méi)有功能喪失,裝配無(wú)松動(dòng),車(chē)輛仍應可以充電
充電口觸點(diǎn)沒(méi)有過(guò)度磨損。

滑板車(chē)充電器插拔壽命試驗機

Delta德?tīng)査x器

8

車(chē)子耐用性

翻倒耐用性

中撐撐開(kāi):
-左側50次翻倒滑板車(chē),右側50次翻倒在混凝土/瀝青路面上
中撐關(guān)閉:
-左側50次翻倒滑板車(chē),右側50次翻倒在混凝土/瀝青路面上

沒(méi)有功能喪失,無(wú)明顯裂縫或裂縫,車(chē)把不得彎曲、變形、損壞;無(wú)電功能損失,每邊下降10次后,手柄蓋不得損壞,車(chē)把和叉應成同一角度,沒(méi)有手把的轉變/旋轉,車(chē)把、電控PCB組件無(wú)松動(dòng),進(jìn)行行駛測試以確認沒(méi)有問(wèn)題,拆卸并確認沒(méi)有損壞任何組件。

滑板車(chē)跌落試驗機

Delta德?tīng)査x器

9

車(chē)子耐用性

滾筒疲勞測試

轉鼓試驗: -0.8 m/s-32 km 距離(安全系數1.25)-700 mm 轉鼓直徑-甲板中心質(zhì)量125公斤(安全系數1.25)-10公斤車(chē)把總質(zhì)量-注意: 轉鼓凸起部分之間的距離應該是滑板車(chē)每1.5 s 通過(guò)一個(gè)坡道。

頭管-車(chē)把總成無(wú)明顯裂紋或斷裂。
車(chē)架無(wú)明顯裂縫或斷裂,懸掛系統無(wú)分離。
車(chē)子仍在運作,沒(méi)有任何問(wèn)題
整車(chē)的任何部分都沒(méi)有松動(dòng)

滑板車(chē)轉鼓試驗機

Delta德?tīng)査x器

10

車(chē)子耐用性

把手管疲勞測試

鎖定腳踏板,對每個(gè)把手的中心施加10千克/立方米的正弦型交替相反的力,總共20千克的力,循環(huán)30,000次,把手兩端的力彼此同步,并且按照指示的方向,與甲板的平面成45 ° 角,朝向地面,檢查500,15k,30千克/立方米的測試頻率

車(chē)架/轉向/車(chē)把總成無(wú)明顯裂紋或斷裂。
轉向/車(chē)把總成無(wú)松動(dòng)
沒(méi)有緊固件松動(dòng)
將車(chē)把鎖轉向鎖緊保持平穩

電動(dòng)滑板車(chē)剎車(chē)把手試驗機

Delta德?tīng)査x器

11

車(chē)子強度

剎車(chē)強度測試

整車(chē)試驗,剎把系統必須承受所施加的力。
——根據制造商的要求正確調整剎車(chē)系統,然后在剎車(chē)桿末端25mm處施加450n的力。
——剎車(chē)桿可與車(chē)

制動(dòng)系統或任何部件不得出現故障
剎把應在沒(méi)有輔助的情況下回到初始位置
沒(méi)有永jiu變形
車(chē)輛任何部位不得松動(dòng)
卡鉗不漏液
剎車(chē)線(xiàn)與卡鉗連接無(wú)滑脫現象
車(chē)輛仍然從z高速度剎車(chē)沒(méi)有問(wèn)題

電動(dòng)滑板車(chē)剎車(chē)把手試驗機

Delta德?tīng)査x器

12

車(chē)子強度

沖擊測試

沖擊試驗:
-將100kg重物固定在底板中心
-車(chē)子駛入高度超過(guò)車(chē)輪半徑2米/秒(6.6英尺/秒)的垂直固定路邊。
-重復三次。

單元功能齊全。無(wú)對用戶(hù)構成危害的永jiu性變形、材料分離、可見(jiàn)裂縫或部件失效。沒(méi)有方向盤(pán)或車(chē)輪總成松動(dòng)

電動(dòng)滑板車(chē)動(dòng)態(tài)沖擊試驗裝置

Delta德?tīng)査x器

13

車(chē)子強度

垂直沖擊測試

動(dòng)態(tài)強度測試:
-在底板上放100kg重物
-放下車(chē)子,使前輪距離地面150毫米(6英寸),后輪距地面300毫米(12英寸)。地面應由乙烯基瓷磚覆蓋混凝土。
-重復三次。
-前后輪離地高度相反重復以上測試3次循環(huán)。

單元功能齊全。-無(wú)對用戶(hù)構成危害的永jiu性變形、材料分離、可見(jiàn)裂縫或部件失效。-沒(méi)有方向盤(pán)或車(chē)輪總成松動(dòng)-騎滑板車(chē),確認無(wú)機械或電氣功能損失

滑板車(chē)落下沖擊試驗機

Delta德?tīng)査x器

14

車(chē)子強度

車(chē)架強度測試

使用表面為100毫米×100毫米的扁平裝置,在甲板中心施加最大載重量2.5安全系數(250kg)的質(zhì)量,持續1分鐘,然后卸去負載。

無(wú)裂縫、裂縫、結構塌陷、展開(kāi)、永jiu變形明顯、車(chē)子任何部位(車(chē)輪、方向盤(pán)、車(chē)把等)不得松動(dòng)
無(wú)功能喪失;滑板車(chē)還能騎,車(chē)輪還能轉,轉向結構無(wú)損壞

滑板車(chē)車(chē)架強度試驗機

Delta德?tīng)査x器

15

車(chē)子強度

底板強度測試

將質(zhì)量塊在一個(gè)圓筒內自由下落沖擊在車(chē)架上。
測試儀器應包括:
a)直徑為100mm,圓柱體質(zhì)量為20kg
b)一塊橡膠片,其厚度為17毫米,硬度為70A;
c)導向管。
-固定踏板車(chē),防止它滾走。
-將圓柱形的質(zhì)量從300毫米(從甲板上測量)的導管下降到甲板的中心
-重復三次。
-如果底板或轉向系統使用塑料材料,則滑板車(chē)必須在(- 5±1)℃條件下至少工作6小時(shí)。將滑板車(chē)移出調節環(huán)境后1分鐘內開(kāi)始測試,5分鐘內完成。

轉向系統無(wú)斷裂或功能損壞。
底板無(wú)損壞
軸承還在工作
車(chē)軸未松動(dòng)、變形或移位,以致影響正常運轉,車(chē)輪未松動(dòng)
車(chē)輪沒(méi)有松動(dòng)或變形到有被鎖住的危險
所有測試后的功能部件不應倒塌或失效

滑板車(chē)落重試驗機

Delta德?tīng)査x器

16

車(chē)子強度

塑料件沖擊測試

放置零件溫度:-15 + 2℃,冷凍3小時(shí):
從1米高處落下0.75公斤鋼球,在3個(gè)不同的弱點(diǎn)處從頂部落下

樣品沒(méi)有被一分為二,輕微裂縫可接受

落球沖擊試驗機

Delta德?tīng)査x器

17

車(chē)子強度

車(chē)把/轉向柱彎曲強度

試驗#1:向前握把50公斤;用力保持1分鐘
試驗#2:握把朝后50公斤;用力保持1分鐘
測試#3:將滑板車(chē)上下顛倒(車(chē)輪靠近天空),將50公斤的朝下握力作用在車(chē)把上;用力保持1分鐘

車(chē)把或轉向柱無(wú)裂紋、斷裂、損壞。
沒(méi)有裝配松動(dòng)
車(chē)把、轉向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形

 

Delta德?tīng)査x器

18

車(chē)子強度

車(chē)把/轉向柱垂直裝載

每只手握緊中心位置50公斤(總每個(gè)握套50kg(100公斤)向下1分鐘

無(wú)裂紋、斷裂、車(chē)把/轉向操作惡化、車(chē)頭管分離、車(chē)把移動(dòng)
車(chē)把、轉向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形
沒(méi)有裝配松動(dòng)

 

Delta德?tīng)査x器

19

車(chē)子強度

車(chē)把/轉向柱扭矩

鎖緊旋轉叉。
在垂直于車(chē)把/叉總成軸線(xiàn)的平面上,在每個(gè)可能的旋轉方向上施加20N.M(100N)的扭矩,保持每個(gè)扭矩1分鐘。

把桿與轉向管之間不作任何運動(dòng)。
車(chē)把、轉向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形
沒(méi)有裝配松動(dòng)

 

Delta德?tīng)査x器

20

車(chē)子強度

輪軸強度測試

把踏板車(chē)固定好,使它不能移動(dòng)。
將100kg一個(gè)一個(gè)地施加到每個(gè)輪軸上,持續30秒。
按照從車(chē)架或叉上拆卸的方向對稱(chēng)地向每個(gè)輪軸施加載荷

車(chē)軸與車(chē)架/叉之間無(wú)相對運動(dòng)
無(wú)對用戶(hù)造成危害的永jiu變形、材料分離、明顯開(kāi)裂、松動(dòng)或部件失效。
沒(méi)有緊固件松動(dòng)

 

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21

性能測試

前燈照射距離和高度測試

供應商提交報告

標準需KSR定義

 

Delta德?tīng)査x器

22

車(chē)子耐用性

剎車(chē)系統耐用性

在包含所有相關(guān)制動(dòng)部件的總成(制動(dòng)桿、車(chē)把、頸、車(chē)架、空電池盤(pán)、后卡鉗等)上,在與制動(dòng)盤(pán)轉子厚度相同的剎車(chē)片之間放置墊片。從制動(dòng)桿末端50毫米處向制動(dòng)桿施加15公斤的載荷,在1-2赫茲下循環(huán)1萬(wàn)次,一個(gè)周期:從初始卸載位置拉到7kgf,然后釋放到初始卸載位置

各部件無(wú)損壞或功能損失,無(wú)緊固件松動(dòng),各總成無(wú)松動(dòng),無(wú)裂紋,制動(dòng)執行機構應平穩,液壓卡鉗無(wú)泄漏,剎把應自行復位,剎車(chē)線(xiàn)無(wú)損壞。
制動(dòng)桿電壓輸出符合規范要求。

 

Delta德?tīng)査x器

23

車(chē)子耐用性

剎車(chē)線(xiàn)防滑測試

將剎車(chē)線(xiàn)緊固到卡鉗上,對剎車(chē)線(xiàn)施加1000N的力

剎車(chē)線(xiàn)不打滑

電動(dòng)滑板車(chē)剎車(chē)把手試驗機

Delta德?tīng)査x器

24

耐用性

鈴鐺要求

鈴鐺疲勞:
——每分鐘100±5次,按鈴4千次。
——將力作用于鈴鐺按鈕的中心并垂直于其表面的切線(xiàn)

鈴鐺無(wú)松動(dòng)現象
鈴鐺無(wú)明顯的形變
鈴鐺應該持續工作

鈴鐺疲勞壽命試驗機

Delta德?tīng)査x器

25

耐用性

電機耐用性

供應商測試項,具體標準需與廠(chǎng)家對接

測試結束后,電機功能*正常。

電動(dòng)滑板車(chē)專(zhuān)用測功機

Delta德?tīng)査x器

26

環(huán)境

剎把防水

防水等級IPX5

零部件功能無(wú)喪失,能正常工作

防沖水試驗裝置

Delta德?tīng)査x器

27

環(huán)境

緊固件防銹

24小時(shí)鹽霧測試

沒(méi)有紅銹

鹽霧試驗機

Delta德?tīng)査x器

 

環(huán)境

前燈防水

防水等級IPX5

零部件功能無(wú)喪失,能正常工作

防沖水試驗裝置

Delta德?tīng)査x器

29

環(huán)境

金屬件防銹

24小時(shí)鹽霧測試

沒(méi)有紅銹

鹽霧試驗機

Delta德?tīng)査x器

30

環(huán)境

非金屬件UV測試

連續72小時(shí)紫外線(xiàn)照射老化試驗

塑料表面色差應<3級,表面不得開(kāi)裂、粉末化

UV紫外線(xiàn)老化試驗機

Delta德?tīng)査x器

31

環(huán)境

粉末UV測試

連續72小時(shí)紫外線(xiàn)照射老化試驗

塑料表面色差應<3級,表面不得開(kāi)裂、粉末化

Delta德?tīng)査x器

32

環(huán)境

電機防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無(wú)喪失,能正常工作

防沖水試驗裝置

Delta德?tīng)査x器

33

環(huán)境

尾燈防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無(wú)喪失,能正常工作

Delta德?tīng)査x器

34

環(huán)境

油門(mén)指撥防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無(wú)喪失,能正常工作

Delta德?tīng)査x器

35

環(huán)境

電子剎防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無(wú)喪失,能正常工作

Delta德?tīng)査x器

36

通常機械

頭燈跌落測試

常溫條件下,60CM高度自由跌落至水泥地板上不得損壞。

無(wú)損壞

跌落試驗機

Delta德?tīng)査x器

37

通常機械

輪子附著(zhù)力測試

車(chē)輪由防滑材料制成。
車(chē)輪附著(zhù)力測試通過(guò)拉一個(gè)干凈的車(chē)輪沿著(zhù)一個(gè)鋼板有一個(gè)良好的拉絲和脫脂表面的算術(shù)平均粗糙度Ra為1,5 im到2,0 im
測試速度~ 1mm /s。
垂直力F1作用于車(chē)輪上,車(chē)輪沿垂直于車(chē)輛縱軸的鋼板移動(dòng),垂直于表面刷方向a
水平力F2,作用于車(chē)輪軸的高度。
記錄最大的力。
重復測試10次,計算F2的平均值。

附著(zhù)系數、μ0大于或等于0.30

附著(zhù)力測試儀

Delta德?tīng)査x器

38

材料屬性

百格測試

基準BI與M365, OKB和ES在一個(gè)平坦的地區,這是粉末涂層

遇到或超過(guò)競爭對手

百格刀

Delta德?tīng)査x器

39

車(chē)子耐用性

油門(mén)指撥和電子剎車(chē)耐久測試

油門(mén)/電子剎車(chē)*下壓至死點(diǎn),然后松開(kāi),自由回彈至起始位為一個(gè)循環(huán)。2萬(wàn)次循環(huán)耐久測試,頻率為1次/min

油門(mén)指撥 不應損壞,所有初始功能不應丟失。
油門(mén)應該從全油門(mén)、半油門(mén)和四分之一油門(mén)位置自由地返回到初始位置
在執行范圍內的任何位置都不能卡住油門(mén)
裝配無(wú)松動(dòng)
電壓輸出仍滿(mǎn)足規范要求

 

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車(chē)子耐用性

輪胎耐久測試

耐磨測試:負載25KG,輪子與砂輪(80#)成15度角,測試速度25KM/H,測試10分鐘,外胎不破損。

外胎無(wú)爆胎

 

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車(chē)子強度

剎車(chē)頭強度測試

剎車(chē)鋅合金頭受150KGF力不得損壞。

對剎車(chē)頭施加150KG的力

 

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車(chē)子強度

剎車(chē)線(xiàn)強度測試

剎車(chē)線(xiàn)需承受200KG力不得斷裂。

對剎車(chē)線(xiàn)施加200KG的力

 

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車(chē)子強度

螺絲扭矩測試

固件符合扭矩規格

滿(mǎn)足扭矩規格

 

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車(chē)子強度

折疊機構疲勞測試

按照正常打開(kāi)方式打開(kāi)折疊機構,根據折疊方向,用手施加想應得折疊動(dòng)作,5秒完成折疊,并保持1秒,完成一個(gè)循環(huán)。
持續5000次循環(huán)

折疊機構無(wú)明顯損傷,折疊過(guò)程無(wú)過(guò)程受阻。
折疊機構依然可順暢進(jìn)行折疊

電動(dòng)滑板車(chē)折疊疲勞試驗機

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車(chē)子強度

掛鉤彈簧疲勞測試

使用專(zhuān)用工裝進(jìn)行疲勞測試,在1次/min的頻率下循環(huán)三萬(wàn)次

彈簧形變量<10%,彈簧功能無(wú)喪失,能正常使用

 

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車(chē)子強度

掛鉤強度

使用拉力計測試,折疊掛鉤能承受50kg的拉力,并保持1min

無(wú)開(kāi)裂,斷裂,功能無(wú)喪失

 

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機械耐用性

腳撐疲勞

測量腳撐打開(kāi)與關(guān)閉的的力值
——使用專(zhuān)用工裝進(jìn)行四千次疲勞測試循環(huán),頻率為1Hz
——測試結束后,再次測量打開(kāi)與關(guān)閉的力值,與測試前的力值作比較

測試前后打開(kāi)與關(guān)閉的力值變化<10%,腳撐開(kāi)/閉靈活無(wú)卡滯,功能正常

 

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性能/行為

可爬性

車(chē)輛極限測試115kg 騎手重量: 20% 坡道穩定爬坡速度,z終爬坡角度,極限爬坡速度

車(chē)輛和車(chē)手應該可以上升20% 的等級

 

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環(huán)境

雨天駕駛考試/試車(chē)道

在雨中的試驗賽道上,通過(guò)積水進(jìn)行道路試驗。距離: 30公里(一次充滿(mǎn)電)??梢宰鳛闃藴寿惖罍y試的一部分。

沒(méi)有功能喪失,滑板車(chē)還能正常工作,滑板車(chē)里沒(méi)有水

 

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車(chē)子耐用性

滾筒疲勞測試

鵝卵石疲勞試驗(小轉鼓試驗)-75毫米滾筒直徑-每轉一個(gè)駝峰-20公里/小時(shí)-車(chē)把把總質(zhì)量10公斤-甲板中心10h@125公斤(z低通過(guò)標準)-甲板中心10h@150公斤

頭管-車(chē)把總成無(wú)明顯裂紋或斷裂。
車(chē)架無(wú)明顯裂縫或斷裂,懸掛系統無(wú)分離。
車(chē)子仍在運作,沒(méi)有任何問(wèn)題
整車(chē)的任何部分都沒(méi)有松動(dòng)

 

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性能/行為

范圍

各種條件下的距離試驗。我們可以做長(cháng)期騎行和耐久性測試的一部分嗎。駕駛員z小重量: 每種駕駛模式80千克/次

射程要求: 待定

 

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Delta德?tīng)査x器&EN 17128:2020電動(dòng)滑板車(chē)部分檢驗儀器設備展示:

 

(Fig1. 電動(dòng)滑板車(chē)剎車(chē)把手試驗機)

 

 

(Fig2.電動(dòng)滑板車(chē)疲勞壽命試驗機)

 

 

(Fig3.電動(dòng)滑板車(chē)水平撞擊試驗機)

 

 

(Fig4.電動(dòng)滑板車(chē)把手及立管靜載疲勞試驗機)

 

 

(Fig5.電動(dòng)滑板車(chē)跌落沖擊試驗機)

 

 

(Fig6.電動(dòng)滑板車(chē)電機專(zhuān)用測功機)

 
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